Сделать ремонт » Делаем ремонт в своем доме правильно » Напольные покрытия » Виды и характеристики керамической плитки

Виды и характеристики керамической плитки

 Керамическая плитка независимо от ее способов производства и предназначения, изготавливается из глиняной смеси различных видов, в которую добавляются добавки в виде натуральных компонентов. Вся эта смесь подвергается прессованию, где на нее воздействует давление, порядка 500 кг/см². Затем производится обжиг полученного материала с применением температур в диапазоне 1040-1300°С, который определяется в зависимости от вида изготавливаемой плитки.

Керамическая плитка обладает прочностью, гигиеничностью, огнеупорностью, легко поддается уходу, в отличие от натурального камня инертна к радиации, а некоторые виды плитки отличаются и морозоустойчивостью. В силу этих характеристик, керамическая плитка находит закономерную популярность у массового потребителя и выступает в качестве почти незаменимого материала, используемого при ремонте и в строительстве.

Типы керамической плитки.

Сегодня существует множество разных технологий по выпуску керамической плитки. Основными среди них можно назвать такие, как бикоттура, включающая прессование и двойной обжиг, монокоттура, состоящая из прессования и одинарного обжига, керамогранит или грес фине порчеланато, где технология ведется посредством прессования и обжига, котто и плитка клинкер, основанные на методе экструзии. Наибольшее распространение среди которых, имеют бикоттура, монокоттура и грес. Существует также производство плитки по методу монопороза, который является особым видом монокоттуры с отличительными свойствами и большими размерами.

Рассмотрим более подробно каждый из методов:

Плитка бикоттура

Бикоттура - плитка покрытая слоем стекловидной эмалиБикоттура представляет собой керамическую плитку, покрытую слоем стекловидной эмали, придающей блеск плитке и, защищающей ее от воздействия влаги. Предназначается такая керамическая плитка для внутренней отделки стен. Для производства ее необходима два этапа обжига: на первом – создается основа, а на втором идет закрепление эмалевого покрытия.
Основа плитки, именуемая "печеньем", производится при прессовании с воздействием давления на влажную массу красной глины, помещенную в специальные формы и дальнейшим обжигом с температурой, достигающей 1040°С. Полученная керамическая плитка отличается высокой пористостью и показателем влагопоглощения, достигающим 10%. Толщина такой плитки находится в диапазоне 5-7 мм, а по показателю прочности она уступает остальным типам плитки. Это позволяет применять ее только в интерьерной отделке.
 Формирование "печенья" является отдельным циклом производства, по завершении которого, плитки подвергаются контролю на планометрию параметров и линейность размеров. При расхождении с требуемыми параметрами керамическая плитка отправляется на переработку.
 Эмалевое покрытие такой плитки может быть матовым или глянцевым, оно не имеет высокой прочности поверхности как, к примеру, у монокоттуры, так как ее назначение не предполагает воздействия каких-либо нагрузок. Исключением являются только виды, которые производятся для напольного применения. Однако эмалевое покрытие проявляет стойкость по отношению к различным чистящим, моющим, гигиеническим и косметическим препаратам.
 Нанесение эмали осуществляется различными средствами, но основным является машина RottoColor, представляющая собой круглый барабан, который при прокатке осуществляет нанесение эмали на плитку, а так как размеры его окружности значительно превосходят размеры плитки, то, таким образом, достигается обработка нескольких плиток одновременно. Для различия в рисунке при сохранении общего дизайна и цвета применяется осевое смещение барабана. Затем керамическая плитка проходит контроль на отсутствие дефектов эмали.
 Керамическая плитка, произведенная с применением этого метода, в каталогах именуется BICO и располагается в разделе Rivestimenti, где размещаются коллекции облицовочной плитки для стен. Внешне такая плитка различается:
    1.сравнительно малой толщиной
    2.основой красно-коричневого цвета
    3.малым весом
    4.глянцевой блестящей эмалью.
 Бикоттура, как правило, выпускается коллекцией, в которую входит несколько цветов, среди которых более светлые оттенки несут базовые функции, а к дополнительным относятся более темные, имеющие большее число элементов декора и производимые двумя разными методами:

  • дополнительный третий обжиг, когда уже готовая плитка нарезается под необходимый размер и подвергается нанесению второго слоя эмали, который закрепляется очередным обжигом.

  • с применением гипса, когда требуются элементы декора большего объема, то добавление гипса позволяет решить эту проблему. После формования ведется покрытие эмалью и обжиг, либо просто сушка изделия. Такой метод отличается трудоемкостью и затратами времени и дополнительных денег, но он необходим для эстетического решения. Такой метод является наиболее традиционным и его применяют уже несколько веков. 

Плитка монокоттура

Другой вид плитки – монокоттура, отдельным типом которой является монопороза, представляющая собой керамическую эмалированную плитку, которую, применяют, как для стен, так и для пола. Отдельные ее виды отличаются морозостойкостью, что отражено на страницах каталога с помощью специальных значков. Это свойство позволяет применять такую плитку для наружных работ. Монопороза отличается иными характеристиками и сферой применения.

Процесс производства монокоттуры ограничивается одним циклом обжига. Смесь из различных сортов глины, в которую добавляются натуральные примеси, подвергается замесу и одновременному увлажнению в предназначенных для этих целей барабанах. После этого ее подсушивают и подвергают перемалыванию до пылеобразного состояния с помощью специальных вертикальных силосов и подают дозируемыми порциями через транспортер в пресс-формы, где масса прессуется под воздействием силы, достигающей 500 кг/см².

На этапе этого процесса плитка превышает необходимые размеры порядка 7-10%. Это необходимо для того, чтобы после сушки и процесса обжига, керамическая плитка приобрела необходимый линейный размер.

После пресса плитка подвергается сушке, а затем на нее наносится слой эмали, служащий после обжига защитой телу плитки и придающий ей необходимый дизайн.

Этот процесс завершается подачей плитки в специальные печи, достигающие длины ста метров. Эта длина позволяет плитке понемногу нагреваться, достигая температуры в 1200°С, а затем постепенно остывать. Такой одинарный обжиг позволяет плитке не только обрести максимальную твердость, но и создать монолитное соединение с эмалью. Все этапы прохождения плитки в печи контролируются посредством компьютеров. Затем плитка подвергается визуальному и дефектноскопному контролю на соответствие тону и калибру. И только после этого осуществляется ее сортировка, упаковка и маркировка.

Проверка на дефектоскопе, где керамическая плитка подвергается воздействию заданной нагрузки, позволяет отбраковать плитку, не выдерживающую нагрузок. А визуальный контроль определяет дефекты эмали и тона плитки.

В производстве монокоттуры применяется исключительно белая глина, отличающаяся от красной лучшими показателями.

К главным отличиям монокоттуры в сравнение с биокоттурой относятся:

    1. значительная плотность плитки, обусловленная мощностью пресса и значительностью температурного режима обжига, что служит основанием для наличия видов, имеющих низкую влагопоглощаемость и устойчивость к низким температурам;
    2. значительная толщина и прочность основы плитки;
    3. значительная прочность и износостойкость эмалевого покрытия.

 Эмалевое покрытие керамической плитки одинарного обжига отличается также устойчивостью к воздействию моющих средств, а отдельные виды устойчивы и к агрессивному химическому воздействию.

Производство декора для монокоттуры подразделяется на два вида: напольный и настенный.

Изготовление напольных декоров отличается от изготовления основной плитки только тем, что заготовка покрывается рисунком и только потом обжигается, что позволяет соответствовать прочности основной плитки. Декор для стен, не требующий прочностных показателей, производится аналогично биокоттуре.

Параметры производства плитки одинарного обжига: 15х15; 16,5х16,5; 20х20; 30х30; 33х33; 40х40; 15х30; 16,5х33,3; 45х45см.

Достаточно часто в производстве плитки с параметрами 15х15; 15х30; 16,5х16,5; 16,5х33,3 применяется шаблон плитки 30х30 и 33,3х33,3, лицевая сторона которой имеет наметки для разреза. Изготовленная таким образом базовая керамическая плитка подвергается резке на приспособленном для этого оборудовании.

Для многих коллекций плитки предусмотрено производство плинтусов и ступеней подобающего размера.

Достаточно часто, керамическая плитка монокоттура выпускается напольной в соответствии с тоном и размером отдельных видов бикоттуры, тем самым, являясь дополнением к облицовочной плитке. Либо могут производиться отдельной серией, дополняемой декором для стен и рекомендоваться для отделки стен и пола. Дизайнеры фабрик разрабатывают ту или иную идею комбинирования плиток и представляют ее в уже готовом виде потребителю, который получает безграничные возможности реализации своих идей.

Среди всех разновидностей монокоттуры есть еще отдельный подтип, выпускаемый в размерах 10х10см, который имеет толщину порядка 6мм и большое разнообразие декоров. Этот вид керамической плитки не имеет все характеристики монокоттуры, но является более прочной чем бикоттура и может использоваться не только в качестве облицовки кухни, но и в виде напольного материала.


Керамическая плитка одинарного обжига в каталогах именуется MONO и размещается в разделах напольной плитки – Pavimenti, плитки для стен – Rivestimenti и плитки размером 10х10 – Mosaico.

Каталоги фабрики размещают точные технические характеристики своих коллекций, которые призваны оказать помощь в подборе различных материалов для отделочных работ.

Плитка монопороза

Производство монопорозы ведется по технологии, схожей с технологией производства монокоттуры, с применением пресса и следующего за ним обжига плитки, на которую уже нанесена глазурь. Но применение других составляющих замеса, обуславливает изменение, как физических характеристик, так и сферы применения этой плитки, которые больше приближены к бикоттуре.

Для изготовления керамической плитки одинарного обжига, отличающейся высокой плотностью, такой как монокоттура и керамический гранит, применяется глина, отличающаяся большим содержанием оксида железа и добавлением флюса на базе полевого шпата, обеспечивающего прочность и ускоряющего процесс монолизации. Для изготовления монопорозы требуется глина, отличающаяся большим насыщением карбонатов, импортерами которых являются Франция и Германия. В результате обжига создается белая масса, имеющая высокую пористость и влагопоглощение. Прочность ее значительно ниже монокоттуры, в силу этого сама плитка имеет толщину порядка 12мм и применяется для внутренней отделки.

Эта технология дает возможность производить плиты больших размеров с почти их идеальных соблюдением, которые после специальной доводки граней позволяют укладку с мизерным швом. И, если в производстве бикоттуры требуется значительная толщина эмалевого слоя у светлых тонов, чтобы скрыть красную основу, то в монопорозе белая основа избавляет от таких мер. Что позволяет исполнять их в имитации натурального мрамора. Производство декора ведется как в традиционном стиле – с нанесением различных рисунков, так и посредством резки водой на специальном оборудовании с применением высокого давления.

При работе с керамической плиткой монопорозы необходимо применять клеи белого цвета, а при затирке швов стараться не повредить тонкий слой эмали. Для укладки больших плиток необходима идеально ровная плоскость.

Плитка грес (керамогранит)

Керамическая плитка грес, или керамоганит представляет собой неэмалированную плитку одинарного обжига, отличающуюся особой прочностью, морозоустойчивостью, которая вырабатывается из глины светлых пород и имеет множество различных цветов и оттенков.

Технология производства керамической плитки грес обуславливает ее следующие характеристики:

  • малое водопоглощение (менее 0,05%, против природного гранита ~ 0,5%), что является причиной морозоустойчивости;
  • не подверженность воздействию химических веществ;
  • сохранение рисунка и цвета на всю глубину плитки, что не нарушает структуры рисунка даже при истирании плитки;
  • повышенная устойчивость к абразивному воздействию (по шкале МОСа твердость поверхности равняется 8, а у природных камней – 6);
  • прочность к ударам и изгибам;
  • устойчивость к температурным колебаниям;
  • неизменность цвета под влиянием внешней среды.

 Основные этапы изготовления керамической плитки грес напоминают производство монкоттуры. Хотя есть и свои различия. Смесь сортов глин, используемых для производства этой плитки, обогащена иллитом и каолинитом, также используются в производстве кварцевый песок, полевой шпат и красящие пигменты, наиболее применяемые из которых – оксиды металлов. Что обуславливает абсолютную не радиоактивность и безопасность для здоровья данного типа плитки.

Процесс изготовления керамической плитки грес начинается с добычи исходных компонентов, которые затем в количестве, пропорциональном расчетам, подвергаются перемалыванию и отправляются для смешивания в барабаны, где смесь также подвергается и насыщению водой. Затем в специальных резервуарах ведется отстаивание смеси, которую после подвергают сушке. Окончательная доводка смеси до формирования взвеси ведется в специальных колоннах – атомизаторах, с помощью горячего воздуха, подаваемого из этих колонн.

Весь процесс подготовки смеси к последующему прессованию и обжигу осуществляется в течение около 30 часов.

Процесс прессования ведется на оборудование, имеющем мощность давления более 500 кг на см². Обжиг плитки осуществляется в температурном режиме, имеющем диапазон 1200-1300°С, при котором идет процесс завершения химических реакций и реструктуризация, что обуславливает уникальность плитки. Спекшийся монолит после охлаждения становится твердейшим остеклованным непористым материалом, практически, не способным к поглощению влаги.

  Выпуск керамической плитки грес сегодня очень разнообразен и различается как по видам поверхности, среди которых есть матовые, полированные, полуполированные, имитирующие и т.д., так и по способам изготовления этих поверхностей, которые подразделяются на кислотное травление, применение штампов, позволяющих имитировать различные виды поверхностей и т.д.

Основные виды поверхностей подразделяются на:

  • Matt матовые, где плитка после печи не подвергается механической обработке и сохраняет свой первозданный вид;

  • Levigato полированные, где матовая поверхность ровно срезается, а срез "осветляется" и после полировки на него наносится специальный состав, который служит для закрывания микропор и для меньшей восприимчивости поверхности к загрязнениям. Но при попадании воды на такие поверхности они делаются крайне скользкими, а срезание верхнего слоя снижает стойкость поверхности к царапинам. Такая плитка требует тщательного ухода и специальных чистящих средств.

  • Semilevigato полуполированные, где производится частичное срезание верхнего слоя. Таким образом, обрабатываются плитки с неровной поверхностью, формируется поверхность, комбинирующая полированные зоны с матовыми участками.

  • Satinato обработанные воском, где до обжига на плитку наносят прозрачные кристаллы, имеющие разные температуры плавления. В результате достигается не такая скользкость поверхности, как у полированной плитки.

  • Gres porcelanato smaltato смальтированный керамогранит, где эмаль, нанесенная на плитку, подвергается одинарному обжигу, придавая тем самым плитке прочность и морозоустойчивость.

Растет популярность ратифицированных керамических плиток, которые укладываются без больших швов, тем самым, создавая видимость сплошной поверхности, отделанной природным камнем.

Ретификация представляет собой дополнительную обработку плиток, которая производится на специальных станках, где ведется срезание кромок плитки для приведения всех плиток серии к единому размеру. Это дает возможность укладывать плитки различных форматов, либо сочетать различные комбинации с небольшими швами.


Заключение

Теперь вам знакомы с производимыми видами керамической плитки, их преимуществами и характеристиками. Эти знания вкупе с информацией производителя позволят вам выбрать именно ту плитку, которая необходима именно в этом случае.

Однако подведем итог общих рекомендаций:

Бикоттура используется в интерьерных облицовках стен, а также, некоторые виды применяются в напольных покрытиях, о чем информирует производитель, но только там, где отсутствует риск повреждения эмали абразивными веществами, такими как песок и пыль.

Монокоттура применяется как облицовочный материал различных интерьерных поверхностей, а также в качестве напольных покрытий могут использоваться наиболее стойкие виды плитки. Морозоустойчивые виды могут применяться в наружных работах.

В тех случаях, когда появляются сомнения при выборе плитки с учетом интенсивности эксплуатации, монокоттура или грес – предпочтение надо отдавать той плитке, которая выдерживает большую интенсивность нагрузок. Монопороза применяется для внутренней облицовки стен.

Грес служит для облицовки различных видов поверхностей и внутри и снаружи. В применение для него нет ограничений, он с успехом может применяться как в частных, так и в общественных местах. Это может быть как ресторан, так и бассейн, как аэропорт, так и тротуарная дорожка.

Полированные керамические плитки грес используются по большей части внутри помещений, что обусловлено их крайне гладкой поверхностью. В местах с большой проходимостью, такая плитка будет подвергаться большим физическим и абразивным нагрузкам, тем самым быстро утратит свой внешний вид.

Категория: Напольные покрытия | Добавил: flash (03.02.2012)
Просмотров: 11350 | Теги: керамическая плитка, Напольные покрытия | Рейтинг: 0.0/0

Похожие статьи:

Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Рекомендуем

Заграничные и отечественные производители плитки для ванной комнаты сколько стоит их плитка.

Бесплатная консультация психолога онлайн без регистрации

Психологическая помощь онлайн

Как навести порчу

Категории раздела
Напольные покрытия
Стены и потолки
Сантехника и отопление
Электрика и оборудование
Мебель и декор
Дизайн интерьера
Гипсокартон
МДФ
Керамическая плитка
Натяжные потолки
Ванная
Поиск
Другие статьи
Укладка линолеума на бетонный пол своими руками 2 способа
Толщина подложки под ламинат пробковая и другие виды подложки
Линолеум для кухни как выбрать хороший линолеум какой лучше
Сделать ремонт в детской комнате для мальчика фото детской
Как сделать ремонт в ванной комнате и туалете фото
Характеристики коммерческого гомогенного линолеума
Отличие стальной ванны от акриловой
Как сделать ремонт в ванной комнате
Вес линолеума в м2 (квадратном метре) и вес всего рулона линолеума
Укладка линолеума своими руками. Просто и качественно.
Кухонные гарнитуры, фото, кухонные гарнитуры для маленьких кухонь
Паркет с элементами инкрустации и маркетри
Что такое Мозаичный паркет. Фото
Что такое Гидромассажная ванна, назначение, виды, характеристики
Светодиодные энергосберегающие лампы, виды и характеристики
Энергосберегающие лампы сравнение с лампой накаливания и другими лампами
Спальня, какой должна быть спальня, фото
Дизайн интерьера кухни, как правильно выбрать дизайн кухни, фото
Технология укладки штучного паркета
Штучный паркет
Статистика